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基于失重計(jì)量技術(shù)的粉體物料精準(zhǔn)配給系統(tǒng)研究
發(fā)布時(shí)間:2025.03.12      已被瀏覽 90

    在粉體物料處理領(lǐng)域,以螺旋出料失重秤為核心構(gòu)建的配料系統(tǒng)正成為解決粉狀、細(xì)顆粒物料精準(zhǔn)配給的優(yōu)選方案。該系統(tǒng)通過集成星型給料機(jī)構(gòu)成全密封作業(yè)體系,成功實(shí)現(xiàn)了±0.5%以內(nèi)的計(jì)量精度,在硫酸鈣、碳酸鈣等粉體物料的工業(yè)實(shí)踐中展現(xiàn)出顯著優(yōu)勢。

    失重秤(又叫減量秤)是一種利用單位時(shí)間內(nèi)物料減少速率來核算物料流量的定量給料設(shè)備。失重秤的加料一般采用快速間斷方式,而給料則根據(jù)工藝要求采用連續(xù)低速。主要用于對粉狀、細(xì)顆粒狀物料進(jìn)行自動(dòng)連續(xù)定量給料,廣泛應(yīng)用于有色、建材、化工、醫(yī)藥等行業(yè)。

其特點(diǎn)主要包括 :

①準(zhǔn)靜態(tài)計(jì)量、動(dòng)態(tài)控制,具有非常高的精確度 ;

②可以用在連續(xù)式或批量式的喂料需求 ;

③免測皮和免標(biāo)定 ;

④整個(gè)系統(tǒng)是密封的,所以不會有粉塵泄漏,周圍的粉塵對計(jì)量

影響非常小 ;

⑤手工或自動(dòng)填料均可 ;

⑥在自動(dòng)填料時(shí),填料的速度必須保證足夠快。

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    該系統(tǒng)的核心運(yùn)行機(jī)制建立在重力動(dòng)態(tài)監(jiān)測與控制技術(shù)基礎(chǔ)之上。通過三組高精度稱重傳感器實(shí)時(shí)采集料斗重量數(shù)據(jù),控制系統(tǒng)以每秒200次的采樣頻率計(jì)算物料減量速率,運(yùn)用反PID算法動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)螺旋給料機(jī)轉(zhuǎn)速,確保流量誤差控制在0.5%范圍內(nèi)。這種準(zhǔn)靜態(tài)計(jì)量模式既保證了測量精度,又實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的連續(xù)穩(wěn)定性。

    系統(tǒng)采用雙??刂撇呗裕涸谡S?jì)量區(qū)間(料位處于上限與下限之間),執(zhí)行精確的失重計(jì)量模式;當(dāng)料位降至補(bǔ)料觸發(fā)點(diǎn)時(shí),自動(dòng)切換為容積式控制模式。補(bǔ)料裝置采用星型給料機(jī)構(gòu)型,其結(jié)構(gòu)特性確保在補(bǔ)料過程中保持系統(tǒng)密封性。實(shí)際應(yīng)用數(shù)據(jù)顯示,當(dāng)補(bǔ)料速度達(dá)到喂料速度的10倍時(shí)(符合8-12倍的技術(shù)規(guī)范),系統(tǒng)可在20秒內(nèi)完成補(bǔ)料操作,將計(jì)量中斷時(shí)間壓縮至生產(chǎn)周期的3%以內(nèi)。

    工程實(shí)踐中,針對粉體物料易揚(yáng)塵的特性,系統(tǒng)配置了脈沖反吹式除塵裝置。實(shí)測數(shù)據(jù)顯示,該裝置可有效過濾98%以上的懸浮顆粒,排放空氣含塵量低于5mg/m3,完全滿足GB 16297-1996大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。特別設(shè)計(jì)的補(bǔ)料后反吹程序,將除塵器阻力波動(dòng)控制在100Pa以內(nèi),確保系統(tǒng)長期穩(wěn)定運(yùn)行。


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